شرکت آتی صنعت البرز

نقاله مارپیچ یا اسکرو کانوایر مکانیزمی است که با استفاده از مارپیچ تیغه دوار، به نام “پره”، معمولا در داخل یک لوله مواد مایع و یا مواد پودری را انتقال می دهد. آنها در بسیاری از صنایع حمل و نقل فله ای استفادهذ می شوند. نقاله های اسکرو در صنعت مدرن اغلب به صورت افقی یا در یک شیب خفیف به عنوان یک روش کارآمد برای حرکت مواد نیمه جامد، از جمله زباله های مواد غذایی، تراشه های چوب، مصالح ساختمانی، دانه غلات، خوراک دام، خاکستر دیگ بخار، گوشت، پودر استخوان و زباله های جامد شهری استفاده می شود.

کاندیشنر DDC در مبحث ژلاتیناسیون بهینه خوراک استفاده می‌گردد. در بحث ژلاتیناسیون سه فاکتور اصلی دما، رطوبت و زمان نقش اصلی را ایفا می‌کنند. بهترین حالت ژلاتیناسیون هنگامی است که نسبت آب و رطوبت به ماده خوراکی، دو برابر باشد که عملا غیر قابل انجام است و به همین دلیل، در پلت پرس بهترین حالت ژلاتیناسیون 20 درصد می‌باشد و هر چه بتوان زمان و مدت ماندگاری را افزایش داد، هضم بهتر خوراک توسط دام انجام می‌گیرد. گرانول های نشاسته راحت‌تر توسط آنزیم ها حذف می‌گردد و افزایش انرژی متابولیسم خوراک را شاهد خواهیم بود.

امروزه در اکثر صنایع آلاینده نیاز به جت بگ فیلتر پالس یا غبارگیر در جهت کنترل آلودگی، همچنین جمع‌آوری و هدایت ذرات قابل استفاده و دارای اندازه‌های کوچک به چرخه تولید می‌باشد. این بخش در ورودی خط تولید از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. بیشترین استفاده جت فیلتر هاپر از انواع غبارگیرها در ماشین آلات خوراک آبزیان، ماشین آلات خوراک دام و طیور، ماشین آلات تولید کنسانتره، ماشین آلات آرد سازی و ماشین آلات انبار غلات می‌باشد. در زمان ریزش، گرد و غبار ایجاد شده میتواند با کمک غبارگیر‌ هاپر مجددا جمع آوری شده و به چرخه تولید باز گردد. این غبارگیر صنعتی از آلودگی محیط زیست جلوگیری کرده و دارای صرفه اقتصادی زیادی می‌باشد. در صورت انتخاب درست جت فیلتر و اجزا بگ فیلتر، بازده عمومی خوبی خواهد داشت. گرد و غبار جدا شده از سیال به قیف زیر غبارگیر کیسه‌ای هدایت و مجددا در هاپر…

هميشه در کارخانه هاي توليد خوراک دام و طيور و ديگر مراکز صنعتي يکي از مشکلات و معضلات انتقال موادي مانند : مواد پودري و پلتي و انواع مواد معدني نظير سيمان آهک، گچ، کربنات کلسيم، آسفالت و پودرهاي ميکرونيزه و مواد غذايي مانند آرد قند، نمک، شکر و مواد گرانولي و ساير موارد مشابه بوده الواتور يکي از متداولترين دستگاههاي صنعتي براي انتقال مواد به بالا و در راستاي مسير عمودي است و در دو نوع تسمه اي و زنجيري ساخته مي شود بنابراين بالابر قاشقي يا آلواتور دستگاهي ست که براي انتقال خوراک و جابه جايي عمودي مواد مورد استفاده قرار مي گيرد. عمليات انتقال مواد در بالابر قاشقي يا الواتور بوسيله قاشق هايي که در درون الواتور قرار دارد صورت مي گيرد قاشق ها بر روي تسمه اي قرار مي گيرد و بوسيله روليک هايي که در قسمت بالا و پايين الواتور قرار دارد به گردش در مي آيد و عمليات انتقال دان را انجام مي دهد.

• ایرلاک، یک نوع مکانیزم کنترل می‌باشد که در قسمت خروجی سیکلون و بک فیلتر نصب می‌گردد. • از جمله وظایف عمده ایرلاک، نگهداری فشار بین دو ناحیه تحت کنترل و هدایت مواد می‌باشد. • محور و پره‌ها از فولاد st-52 بر اساس نوع کاربرد انتخاب و توصیه می‌گردد. • بر اساس انتخاب، بدنه ایرلاک از فولاد st37-2 و یا چدن ریخته‌گری انتخاب می‌گردد. • یکی از مهم‌ترین وظایف ایرلاک، به حداقل رساندن نشت مواد و غبار می‌باشد و قابلیت انتقال مواد را به صورت پیوسته و تحت کنترل دارا می‌باشد. • با نصب این تجهیز، به هوا اجازه خروج داده نمی‌شود ولی مواد اولیه تخلیه می‌گردد.

دستگاه میکسر خوراک دام عمودی در صنایع خوراک دام و طیور مورد استفاده قرار می گیرد. میکسر ها ماشین آلات صنعتی هستند که مواد مختلف از جامد تا مایع را با هم مخلوط می کنند. این دستگاه به یکنواخت سازی خوراک دام کمک زیادی می کند. این امر باعث افرایش راندمان و بازدهی در دامداری ها می شوند. زمان میکس مواد بسته به نوع دستگاه و نوع پدال مارپیچ بین 5 تا 10 دقیقه متغیر است.

کولر عمودی: یک کولر عمودی , دارای برج خنک کننده ای است که بر اساس کاربری آسان و عملیات خنک کنندگی آهسته , طراحی شده است . محصول پلت شده در مسیر پایین آمدن در کولر به آرامی خنک میشود. بدنه از جنس استیل ضد زنک ساخته شده و دارای دریچه های تمیز کننده و دریچه مکنده است و در قسمت بالایی یک کنترل کننده سطح نصب شده است که وظیفه آن قطع و وصل سیستم تخلیه میباشد. در قسمت پایین یک الکتروگیربکس قرار دارد که وظیفه آن تخلیه همزمان هر دو محفظه کولر است. کولر افقی : بطور کلی در حالت مطلوب برای محصولات گرانوله شده از کولرهای افقی استفاده میشود. تخلیه این کولر ها بر اساس سیگنال دریافتی از سنسور های نصب شده در دیواره کولر صورت میگیرد. طراحی و ساخت بدنه کولر از جنس گالوانیزه یا استیل با قابلیت تعویض آسان قسمتهای فرسوده – طراحی ویژه جهت تسریع در کاهش دما و رطوبت مواد – سنسورهای فرمان ماندگاری مواد – دریچه های بازدید و تمیزکاری

ساخت سه راهی با قطرها و زوایای مختلف طبق سفارش مشتری دارای: امکان تغییر خروجی با جک پنوماتیک کلاف اضافه جهت نصب در کارخانه آب بندی کامل دهانه چرخشی سه راهی رنگ کوره ای سه راهی

آسیاب چکشی برای شکستن دانه ها مورد استفاده قرار میگیرد که با وارد کردن ضربه های پشت سر هم به مواد اولیه در دو حالت سرعت کم و زیاد مواد را به تکه های ریز تبدیل میکند. طراحی و تولید انواع چکش آسیاب در مدل های مختلف با بالانس مناسب و سختی استاندارد قدرت و بازده خوب یک آسیاب دامداری چکشی به نوع کیفیت، ابعاد و طرز قرار گرفتن چکش های آن بستگی دارد. در آسیاب دامداری چکشی، چکش ها اشکال و انواع مختلفی دارند، اما چکش های صفحه مستطیلی در حال حاضر از همه بیشتر استفاده می شوند. تفاوت وزن چکش ها نباید بیشتر از حد مجاز باشد به همین منظور در زمان تحویل آسیاب دامداری باید دقت حد فاصله و تفاوت وزن 5 گرم بین چکش ها چک شود. تعداد و طرز قرار گرفتن چکش ها مهم است، تفاوت تعداد چکش ها با یکدیگر و نیز موقعیت نسبی چکش ها درون یک مجموعه در طرز قرار گرفتن چکش ها اهمیت دارد و در زمان چیدمان باید با دقت این کار انجام شود.سرعت ضربه چکش ها انرژی و قدرت دستگاه آسیاب دامداری را هنگام چرخش محور اصلی مشخص می کند. هر چه سرعت طولی بیشتر باشد، قدرت ضربه و فشار بر مواد اولیه بیشتر خواهد بود و توان آسیاب کردن بالا خواهد رفت

رولیک در انواع گوناگون شیاری ته باز، شیاری ته بسته و ماتریسی با آنالیز متفاوت از جنس فولاد MO40 با مقاومت بالا و قابلیت سخت کاری بالای 56 و تنش زدایی شده با 40 درصد عمر بیشتر نسبت به نمونه های خارجی ، در انواع ابعاد با کیفیت تضمینی.

قاشقک های فلزی بالابر از جنس های مختلف از جمله آهن و استیل و معمولا با ضخامت ۱ تا ۲ میلی متر تولید می شود که البته نوع استیل به جهت بالا بودن قیمت تمام شده کمتر مورد استقبال مشتریان قرار می گیرد. این قاشقک ها دارای سایز و ابعاد گوناگون (۱۰، ۱۴، ۱۶، ۲۰، ۲۵ و ۳۰ ) و متناسب با کارایی، به صورت ۲، ۳ و ۴ سوراخ ساخته می شوند. از نکات مهم هنگام خرید قاشقک الواتور توجه به موارد زیر است: هم سایز بودن با عرض تسمه داشتن اتصالات مناسب مقاومت در برابر سایش راندمان بالا در بارگیری و حمل مقاوم در برابر خوردگی و گرما نحوه عملکرد این الواتورها بدین صورت است که قاشقک ها از قسمت ورودی الواتور حرکت کرده، مواد را بارگیری می کنند سپس قاشک ها برگشته و مواد را به سمت خروجی تخلیه می کنند و دوباره به سمت پایین حرکت می کنند. بر روی قاشقک سوراخ هایی وجود دارد که باعث بهبود جریان هوا شده و از این طریق به پر و تخلیه کردن مواد کمک می کند. در واقع هنگام ورود مواد به قاشقک هوا از طریق کاسه های تهویه بیرون رفته و امکان پر شدن کامل تر در قاشقک فراهم می شود . هنگام تخلیه نیز هوا داخل قاشقک جریان می یابد و باعت تخلیه کامل مواد می شود.

دستگاه آسیاب چکشی از قطعات مختلفی تشکیل می شود. اصلی قطعات آن را می توان موارد زیر دانست: موتور الکتریکی، فیدر(تغذیه کننده آسیاب)، محور اصلی آسیاب، چکش ها، خروجی آسیاب، شاسی و توری آسیاب. الک یا توری آسیاب چکشی در قسمت انتهایی دستگاه یا در دو طرف آن به صورت صفحه فلزی مشبک و حفره دار قرار می گیرد. ابعاد مواد خروجی بر اساس شعاع حفره های توری تعیین می شود. صفحه توری به دو بخش تقسیم می شود. یک بخش برای موادی که در حال گردش اند و بخش دیگر برای موادی که در داخل ان جمع شده اند. توجه داشته باشید که این بخش باید فضای کافی جهت دریافت محصولات خارج شده از چرخش و هدایت دوباره آنها به چرخه آسیاب شدن داشته باشد. از سوی دیگر بیش از حد بزرگ بودن اندازه آن موجب کاهش یافتن مساحت صفحه موثره توری برای آسیاب خواهد شد.