جستجوگر تولیدات

بازرگانی کشیشی با حدود نیم قرن تجربه در صنعت تاسیسات مکانیکی ساختمان، راه پر فراز و نشیب رشد و پیشرفت در این عرصه را به منظور ارائه خدمات مطلوب به مشتریان خود و ارتقاء صنعت تاسیسات کشور با همراهی همکاران و متخصصین این صنعت پیموده است.هدف مدیران این شرکت، شناخت نیازهای مشتریان و ارائه خدمات بهینه مبتنی بر به روز ترین راه حل های موجود می باشد.همکاری راهبردی بازرگانی کشیشی با تولیدکنندگان و برندهای معتبر داخلی و خارجی در زمینه تاسیسات و توجه به شناخت نیازهای پیمانکاران، مشاورین و سازندگان و بهرمندی از تنوع محصولات، این مجموعه را آماده ارائه خدمات به تمام سطوح مشتریان خود بالاخص پروژه های عظیم در سراسر کشور نموده است.جهت اعتماد و اطمینان خاطر بیشتر به کیفیت بالای محصولات و خدمات بازرگانی کشیشی، این شرکت اقدام به ارائه سرویس گارانتی و خدمات پس از فروش مطابق با استانداردهای جهانی نموده است و نماد آن دریافت گواهینامه مدیریت کیفیت ISO 9001:2008 می باشد.

شرکت سامان تهویه ایرانیان (STI) در سال 1387 و با هدف اصلاح و بهینه سازی مصرف انرژی تاسیس و در همین راستا اقدام به تامین، ساخت و نصب کانال های از پیش عایق شده STI، تولید کانال های فلکسیل STI، عایق الاستومریک حرارتی برودتی و عایق صوتی STI FLEX نموده است. این شرکت از سال 1395 خط تولید انواع کانال های فلکسیبل خرطومی را در محل کارخانه خود نصب و راه اندازی نموده و ظرفیت روزانه 4000 مترطول تولید انواع کانال فلکسیبل را داراست. همچنین این شرکت در راستای انتقال تکنولوژیهای نوین به کشور، اقدام به واردات و نصب خط تولید تمام اتوماتیک ساخت کانال های گالوانیزه (Super Seven) نموده که این خط تولید ظرفیت ساخت 1500 تا 2500 مترمربع (بسته به ابعاد کانال گالوانیزه) کانال گالوانیزه چهارگوش در هر 8 ساعت را دارد. شایان ذکر است از این خط تولید فقط 50 سری در دنیا وحود داشته و کلیه قطعات اعم از راسته، چهارگوش، زانویی، چهارراهی و ... به همراه کلیه متعلقات آن توسط خط Super Seven به صورت تمام اتوماتیک ساخته خواهد شد. به علاوه شرکت سامان تهویه ایرانیان به منظور تامین باکیفیت و پیوسته متعلقات عایق های الاستومریک، راساً اقدام به واردات چسب های دوطرفه مسلح نخدار، چسب دو طرفه سلولزی و آلومینیوم مسلح الیاف دار از نوع پشت چسبدار با ضخامت 170 میکرون نموده و کلیه متعلقات و تولید انواع تیپ های از جنس عایق الاستومری در کارخانه سامان تهویه ایرانیان انجام می شود. این شرکت علاوه بر فعالیت در پروژه های ساختمانی، نفت، گاز و پتروشیمی، صنایع بیمارستانی و داروئی، کارخانجات و ... تولید و تامین قطعات خاص جهت واگن های صنایع ریلی را نیز انجام می دهد. بدیهی است با توجه به حساسیت و کیفیت بالای قطعات مورد استفاده در این صنعت، اخذ رضایتنامه از فعالان این حوزه، سندی بر تحقق شعار همیشگی این شرکت مبنی بر

گروه صنعتی قشونی به عنوان یکی از پیشگامان صنعت تولید مقاطع برنجی و محصولات نیمه ساخته برنجی از سال ۱۳۴۶ به همت مرحوم ایرج قشونی آغاز بکار کرد و سپس فرزندان اقدام به توسعه و بهبود مستمر تولیدات خود نمودند.این کارخانه در شهرک صنعتی عباس آباد تهران در فضایی به مساحت ۲۰/۰۰۰ متر مربع استقرار یافته است.خوشبختانه این شرکت توانسته است با توسعه و بهبود فرایندهای تولیدی و نیز بهره مندی از نیروی کار متخصص و مجرب، تحولی شگرف در صنعت تولید محصولات و مقاطع فلزی غیرآهنی ایجاد نماید. در حال حاضر این مجموعه محصولات مختلفی از جمله مقاطع توپر و توخالی و نیز یبلت برنجی را از طریق فرآیند ریخته گری پیوسته، و مقاطع توپر برنجی را از طریق فرآیند اکستروژن تولید مینماید.موفقیت ما تاریخچه ای قابل تامل دارد.آنچه که ما را از دیگران متمایز مینماید،ساختار منحصر بفرد ماست که به پشتوانه همت و تلاش شبانه روزی بالغ بر ۲۵۰ نفر از نیروهای متخصص ایرانی شکل گرفته است.این مجموعه طی سالیان متمادی، توانسته است با تولید محصولات با کیفیت، گامی موثر در پیشرفت و رفع نیازهای صنایع مختلف تولیدی داخلی و خارجی برداشته و از این طریق سهمی در جهت رشد و اعتلای صنایع مختلف داشته باشد.گرچه این مجموعه مسیری پر فراز و نشیب را تا دستیابی به اهداف فعلی خود طی نموده است اما همچنان راهی بسیار طولانی تا رسیدن به اهداف والای خود و فتح قله های موفقیت در پیش دارد.

استفاده از لوله های تک لایه با بروز مشکلات متعددی همراه بود، از جمله آنها تحمل حرارت تا دما 60 درجه و تحمل فشار تا میزان 6 بار بود، لذا لوله و اتصالات پنج لایه با هدف برطرف نمودن این معایب و همچنین افزودن ویژگی های دیگر به بازار عرضه گشتند. اولین لوله های پنج لایه از سال 1385 تولید و وارد بازار ایران شدند. این لوله و اتصالات با وجود محسنات فراوان همچنان دارای معایبی همچون ضریب انبساط و انقباض متفاوت لوله پنج لایه، برنج اتصالات و اورینگ آب بندی بودند که سبب نشتی در لوله های پنج لایه می گردید. احتمال نشتی باعث گشت تا سازمان مرکز تحقیقات مسکن مصوبه ای را به تصویب رساند که طی آن تمامی استفاده کنندگان از اتصالات برنجی در لوله های پنج لایه ملزم گشتند تا در تمامی نقاط اتصالات، دریچه بازدید تعبیه نمایند که این مورد عیب بسیار بزرگی در ساختمان ها به دلیل شکل نامناسب آن بود. راهکار شرکت های مختلف استفاده از سیستم لوله کشی کلکتوری برای این معضل بود که متراژ لوله کشی را بشدت افزایش میداد.کایرپایپ از سال 1386 با تحقیق و توسعه در صدد برطرف نمودن تمامی این مشکلات برآمد و در سال 1390 توانست محصولی را تولید نماید که ضریب انبساط و انقباض لوله و اتصال آن یکسان از جنس PE-RT و فاقد اورینگ آب بندی بود؛ لذا کایرپایپ با برطرف نمودن عیوب سایر لوله و اتصالات پنج لایه محصولی را تولید نموده است که بالاترین کیفیت را داراست و دریافت گواهی نامه ها متعدد گواه خوبی بر این موضوع است و در نتیجه با محصولات کایرپایپ توانایی انجام سیستم لوله کشی بصورت انشعابی وجود داشته که کاهش چشمگیری در هزینه تمام شده تاسیسات ساختمان دارد.

شرکت سایمان شیمی نیکان در سال 1397 به صورت سهامی خاص تاسیس گردیده است و با بهره گیری از متخصصین ایرانی، فعالیت خود را در زمینه تولید انواع پرایمر و عایق های ضد خوردگی در شهرک صنعتی بزرگ شیراز که یکی از قطب های بزرگ شیمیایی در کشور می باشد، آغاز کرده است. این شرکت توانسته است از یک طرف با تشکیل تیم تخصصی جوان،تعامل با شرکت های دانش بنیان و هم افزایی دانش و تجربه،و از طرف دیگر با به کارگیری دستگاه های تولید جدید و امکاناتی هم چون فضایی به وسعت 18000 مترمربع که شامل 6سوله ی مجزای صنعتی بازیر ساخت مناسب می باشد ،مسیر تکامل خود را به سرعت پیموده و به یکی از تولیدکنندگان موثر کشور در صنعت عایق های ضدخوردگی تبدیل شود. با توجه به افزایش تقاضا، شرایط ویژه ی کشور و تلا ش در جهت خودکفایی در صنایع مختلف به خصوص صنایع نفت و گاز، شرکت سایمان شیمی نیکان همواره کوشیده است تا ضمن برآورده کردن نیازهای مشتری در بالاترین سطح کیفی منطبق بر کدها و استانداردهای ملی و جهانی،با گسترش مستمر سبد کالایی، نقش شایسته را در راستای اعتلای صنعت کشور ایفا کند.

ﺗﺎرﯾﺨﭽﻪ ﮔﺮوه ﺗﻮﻟﯿﺪى و ﺑﺎزرﮔﺎﻧﻰ ﺑﺎﻧﻰ ﺑﺴﺖ ﭘﺎرسگروه تولیدی و بازرگانی بانی بست پارس با برند bbp ، با همت تعدادی از متخصصین باتجربه حوزه صنعت و مهندسی ، در سال 1396 با ﻣﺤﻮرﯾــﺖ ﻃﺮاﺣــﻰ و ﺗﻮﻟﯿــﺪ ﻣﺤﺼــﻮﻻت ﻧﻮﯾــﻦ ﺻﻨﻌــﺖ ﺳــﺎﺧﺘﻤﺎن ﺗﺎﺳــﯿﺲ و ﺷــﺮوع به کار نمود.در ﮔﺎم ﻧﺨﺴــﺖ، ﺑــﺎ ﺗﻮﺟــﻪ ﺑــﻪ ﻧﯿــﺎز ﺻﻨﻌــﺖ ﺳــﺎﺧﺘﻤﺎن ﺑــﻪ ﺳــﺎﭘﻮرت ﻫﺎى ﻣــﺪوﻻر ﺗﺎﺳﯿﺴــﺎﺗﻰ و ﻣﻌﻤــﺎرى و وارداﺗﻰ ﺑــﻮدن اﯾــﻦ محصولات تصمیم به ﻃﺮاﺣــﻰ و ﺗﻮﻟﯿــﺪ ﺑﺴــﺖ و ﺳــﺎﭘﻮرت ﻫﺎى ﺗﺎﺳﯿﺴــﺎﺗﻰ و ﻣﻌﻤــﺎرى ﮔﺮدﯾــﺪ. از اﻫــﺪاف اﺻﻠــﻰ اﯾــﻦ ﺷــﺮﮐﺖ، ﺗﻮﻟﯿــﺪات ﻣﺒﺘﻨــﻰ بر استانداردهای روز دنیا و نیز ارایه خدمات فنی و مهندسی متناسب با آنها می باشد . ﺗﻮﺟــﻪ ﺑــﻪ ﺷــﺮاﯾﻂ ﺑﻮﻣــﻰ ﭘﺮوژه ﻫــﺎ و ﻧﯿــﺰ ﻣﺴــﺎﺋﻞ ﻃﺮاﺣــﻰ، ﺗﺎﻣﯿــﻦ و اﺟــﺮاى اﯾــﻦ ﻣﺤﺼــﻮﻻت در ﭘﺮوژه ﻫــﺎ، از دیگر نکاتی است که مد نظر مدیران این مجموعه قرار دارد.ﯾﮑــﻰ از اﻫــﺪاف این مجموعه اشتغال زایی برای ﺟﻮاﻧــﺎن اﯾــﻦ ﻣــﺮز و ﺑــﻮم و ﺑﺮﻃﺮف ﻧﻤــﻮدن ﻧﯿﺎزﻫــﺎى ﺣــﻮزه ﺗﺎﺳﯿﺴــﺎت و ﻣﻌﻤــﺎرى ﺳــﺎﺧﺘﻤﺎن ﺑــﺎ ﺗﮑﻨﻮﻟــﻮژى ﻧﻮﯾــﻦ روز دﻧﯿــﺎ در داﺧــﻞ ﮐﺸــﻮر ﻣــﻰ ﺑﺎﺷــﺪ. ﺣــﻮزه ﻣﺤﺼــﻮﻻت ﺑﺎﻧــﻰ ﺑﺴــﺖ ﭘــﺎرس ﺷــﺎﻣﻞ ﻃﺮاﺣــﻰ و ﺗﻮﻟﯿــﺪ اﻧــﻮاع ﺑﺴــﺖ ﻟﻮﻟــﻪ، ﭘﺮوﻓﯿــﻞ، اﻧــﻮاع اﺗﺼــﺎﻻت و ﻗﻄﻌــﺎت ﻣﺮﺗﺒــﻂ ﻣﻰ ﺑﺎﺷــﺪ.

شركت ایمن ایستا الکتریک (ایسِکو) اولین تولید کننده تابلوهای برق، جعبه های انشعاب، مخازن آب و دریچه های بازدید و منهول کامپوزیتی GRP به روش SMC در ایران از مجموعه شرکت‌های گروه نیکان می باشد.در سال 1377 شرکت نور ایستا پلاستیک (نیپکو) از این گروه به عنوان شركت مادر و تنها توليد كننده كامپوزيتها به روش SMC در ايران اولين بار با سرمايه گذاري اوليه 7 میلیون دلار تكنولوژي مذكور را جهت توليد قطعات خودرويي وارد كشور كرد، با اتكا به مزيت نسبي شركت يعني سرمايه گذاري اوليه انجام شده جهت خريد ماشين آلات مورد نياز جهت توليد قطعات كامپوزيت به روش SMC و همچنين در اختيار داشتن تنها خط توليد مواد اوليه SMC در خاورميانه ، بر آن شد تا به منظور توسعه فرهنگ استفاده از كامپوزيتها در صنايع زیر ساختی آب و برق خصوصا صنعت توزيع نيروي برق و ارائه جايگزين مناسب براي تابلو هاي سنتي فلزي مخصوصا در شرايط محيطي با رطوبت بالا و به منظور پايان دادن به دغدغه هاي مربوط به خوردگي ، برق گرفتگي و... با تاسيس شركت ايمن ايستا الكتريک و عقد قرارداد همكاري با شركت هاي اروپايي پيشرو در اين زمينه به صورت تخصصي ساخت تابلو هاي برق و جعبه هاي انشعاب با بدنه ي كامپوزيت SMC در دستور كار قرار گرفت.با توجه به تنوع تابلو هاي مورد استفاده در صنايع الكتريكي و هزينه بسيار بالاي تهيه قالبهاي مورد نياز براي توليد هر نوع تابلو ، شركت ايمن ايستا الكتريك با تمركز بر بخش فشار ضعيف و كنترل، با خريد قالبهاي مورد نياز جهت توليد تابلو هاي باراني (OUTDOOR) مورد استفاده در بخشهاي مختلف صنعت از جمله بخش توزيع انرژي الكتريكي در حوزه ي فشار ضعيف، سيستمهاي كنترل، تابلوي مورد استفاده در صنايع نفت و گاز و … بر آن شد تا با بهره گيري از اين تكنولوژي و بومي سازي آن بتواند گامي هرچند كوچك در جهت تعالي صنعت كشور بردارد . هم اكنون شركت ايمن ايستا الكتريك (ایـسِـکو) با تجهيز خطوط وايرينگ و مونتاژ قطعات الكتريكي توانسته با دريافت تاييديه ي دايم از شركت توانيز به عضويت انجمن صنعفي سازندگان تابلو هاي برق در آمده و با حضور فعال در مناقصات مربوط به تابلو هاي توزيع فشار ضعيف و واگذاري نمايندگي درسراسر کشور و به خصوص شهرهاي شمالي و جنوبي كشور تبديل به يكي از اعضاي فعال اين انجمن گردد. لازم به ذكر است باتوجه به مزيت نسبي تابلو هاي بدنه كامپوزيتي ، اين شركت تاكنون توانسته تعاملات خوبي با شركتهاي توزيع سراسر کشور و مناطق نفتي جنوب كشور و پیمانکاران فعال صنعت، ایجاد نماید.

شرکت تولیدی راستین رابط خوب با برند ( Toplink ) در سال ۱۳۹۵ با هدف تولید، معرفی و عرضه سیستم ساپورت پیش ساخته تاسیسات ساختمان (مدولار ) به عنوان اولین تولید کننده واقع در شهرک صنعتی صفادشت، کارخانه‌ای به مساحت ۳۶۰۰ متر مربع با همکاری مهندسین خلاق و توانمند بومی و توجه به رویکرد مبتکرانه با در نظر گرفتن نیازهای کارفرمایان، مشاوران و پیمانکاران محترم در پروژه‌های سازه بتنی و فلزی تولیدات خود را در قالب گالوانیزه سرد و گرم با ارائه دفترچه محاسباتی لرزه‌ای به صورت آزمایشگاهی و نرم‌افزاری آغاز به کار نموده است. مدیر عامل شرکت آقای مهندس بهنام جعفری دارای مدرک تحصیلی فوق لیسانس گرایش تبدیل انرژی با ۲۵ سال سابقه کاری می باشد. در حال حاضر تعداد مهندیسن و کارمندان اداری ۱۲ نفر با مدرک لیسانس و بالاتر با تخصص‌های مرتبط و سابقه کاری مفید به صورت رایگان آماده خدمت رسانی و ارائه مشاوره های لازم از شروع تا اتمام پروژه برای کارفرمایان محترم می باشد. شرکت تولیدی راستین رابط دارای مدرک ایزو ۹۰۰۱، ایزو ۱۴۰۰۱، ایزو 45001 و IMS پروانه بهره برداری محصولات، تست های کششی و خمشی تمامی محصولات و همچنین پاشش نمک یا ( salt spray ) از آزمایشگاه رازی و دارای تاییدیه مرکز تحقیقات وزارت مسکن و شهرسازی استان تهران می باشد. یکی از اهداف مهم این شرکت جلوگیری از واردات و اشتغال زایی برای جوانان این مرز و بوم و برطرف نمودن نیازهای تاسیسات ساختمان به دستان این جوانان خلاق و توانمند با تکنولوژی روز دنیا در داخل کشور می باشد.

شرکت تولیدی صنعتی شیرآلات نصرنوید ، در حدود سه دهه پیش با هدف تولید و توزیع شیرآلات بهداشتی ساختمانی با کیفیت و براساس استانداردهای روز دنیا با نام تجاری ایران نوید تاسیس گردید.این شرکت با در اختیار داشتن ۱۰ هزار متر مربع مساحت و سالن های مجهز و ماشین آلات مدرن و به روز دنیا در زمینه ماهیچه گیری ، ریخنه گری ، تراشکاری، آبکاری و سالن مونتاژ و بسته بندی و با بسترسازی مناسب و نیز با روش های تولید صحیح و هدفمند و همچنین دقت در آلیاژ مواد اولیه، از جمله میزان سرب مصرفی تمامی تلاش خود را برای تولید محصولاتی باکیفیت به کار گرفته است.شیرآلات بهداشتی ایران نوید با مدیریت آقایان نصرالهی با بیش از ۳۰ سال سابقه و فعالیت مستمر در زمینه تولید بدنه و قطعات اصلی انواع شیرآلات در راه تامین نیاز بازار داخلی و راهیابی به بازارهای جهانی گام برداشته و هم اکنون به لطف پروردگار و همت مدیران و نیروی انسانی متخصص و متعهد همواره اهداف خود را با برنامه ریزی علمی و تخصصی در زمینه تنوع طراحی و تولید محصولات مدرن و نیز حفظ کیفیت در سطح استانداردهای بین المللی به پیش می برد.رسالت اصلی ایران نوید که مدیران ارشد این مجموعه همواره بدان متعهد و پایبند بوده اند حمایت از حقوق مصرف کننده بوده و در این راستا تیم خدمات پس از فروش شیرآلات ایران نوید همواره آماده پاسخگویی و خدمت رسانی به مصرف کنندگان گرامی می باشد.شیرآلات بهداشتی ایران نوید از اولین دریافت کنندگان علامت استاندارد ایران بوده که مفتخر به دریافت گواهینامه ها و استانداردهای بین المللی همچون گواهی نامه ایزو ۹۰۰۱ و استاندارد اروپا CE نیز می باشد.

شرکت فراب (سهامی خاص) در سال 1371، فعالیت رسمی خود را به عنوان پیمانکار عمومی احداث نیروگاه‌های آبی در ایران آغاز نمود. هدف از تاسیس این شرکت‌، ایجاد دانش فنی طراحی، اجرا و مدیریت پروژه‌های نیروگاه آبی در یک شرکت ایرانی و کاهش هزینه احداث این نیروگاه‌ها در مقایسه با اجرای پروژه به صورت کلید تحویل توسط پیمانکاران خارجی بود.در سال ۱۳۸۳، با گذشت بیش از یک دهه از فعالیت فراب در حوزه احداث نیروگاه‌های آبی در کشور، با توجه به محدود شدن پتانسیل رشد آتی بازار پروژه‌های برق آبی در ایران و ظرفیت و توانایی فنی و مهندسی و اجرایی در فراب برای ورود به سایر حوزه‌های زیربنایی، فراب را بر آن داشت تا عقد قراردادهای احداث نیروگاه‌های آبی در خارج از ایران و ورود به حوزه طرح‌های نفت، گاز و پتروشیمی و نیروگاه حرارتی را به عنوان هدف استراتژیک خود تعیین و فعالیت‌های خود را در این راستا برنامه‌ریزی و سازمان‌دهی کند. قابلیت‌های فنی و مهندسی و توانایی مدیریت پروژه‌های زیربنایی، خوشنامی و حسن شهرت فراب نزد کارفرما و پیمانکاران حوزه برق آبی و تلاش و کوشش مجدانه همکاران موجب شد، این اهداف محقق شود.

شرکت پاک فن به کوشش زنده یاد مهندس منصور احمدی ندوشن دانش آموخته کارشناسی ارشد مهندسی شیمی دانشگاه تهران ، در سال 1353 فعالیت خود را در صنعت غذای کشور برای ایجاد ارتباط بین علم، دانشگاه و صنعت آغاز نمود.از سوابق مهندس احمدی موسس شرکت پاک فن میتوان به تدریس رشته غلات در دانشگاه شهید بهشتی و تربیت مدرس، رئیس جلسات استاندارد و تدوین استاندارد های گندم و آرد ،همکاری به عنوان مشاور علمی برندهایی همچون ویتانا، نان قدس رضوی ، آناتا همچنین تاسیس شرکت نام نیک با برند آشنا و… اشاره کرد.شرکت پاک فن در راستای خدمت صادقانه فعالیت خود را به جهت افزایش استاندارد های کیفی مواد غذایی بیش از 40 سال پیش آغاز نمود و با وارد کردن دستگاه های فوق پیشرفته آزمایشگاهی از برترین برندهای دنیا در صنعت غذا ، همکاری و گرفتن نمایندگی انحصاری از کمپانی هایی نظیر برابندر آلمان که با بيش از 95 سال سابقه مشهورترين و تنها كمپاني در جهان است كه كليه دستگاه‌هاي لازم جهت آزمايش خواص رئولوژیکی غلات و آرد گندم را طبق استاندارد بين المللي AACC آمریکا و ICC اروپا ساخته و در تمام كشورهاي جهان مورد استفاده كارخانجات آرد و مراکز تحقیقاتی قرار میگیرد ، كمپاني معروف کمپانی استیبل میکروسیستمز انگلستان سازنده دستگاه‌هاي بسياردقيق و پيشرفته تکسچر آنالایزر با توجه به اهميت و گسترش سنجش و آناليز بافت دردنیا که در اکثر واحد های تولیدی و تحقیقاتی و دانشگاه های سراسر کشور مورد استفاده قرار میگیرد. و همچنین نوازینا سوئیس سازنده دستگاه های پیشرفته اندازه گیری واتر اکتیویته در صنعت کیک و کلوچه، محصولات گوشتی، مواد داروئی و تاثیرات آن بر ماندگاری طولانی مدت محصول در عین حفظ سلامت مصرف کننده با کاهش میزان مصرف مواد نگهدارنده در صنایع غذایی، همواره در جهت بهبود کیفیت مواد غذایی حرکت کرده است.

گروه صنعتی تک پخت مهربان به مدیریت آقای مهندس سعید گل آرا در سال 1390 با هدف تسهیل پروسه تولید رشته آش و پلویی برای کارگاه های کوچک و زنان خانه دار کار خود را با سخت مدل تک برش و پهن کن رشته آغاز نمود.پس از 7 سال این گروه با کوله باری از تجربه و دانش ، با ساخت انواع مدل دستگاه رشته بری گامی مهم در صنعت تولید رشته کشور برداشته است.رشته بری یا تولید رشته ، به صورت یک شغل خانگی برای خانواده های بسیاری عامل کسب روزی بوده ولی به علت سختی کار به روش سنتی ، شاغلین این صنف ، به خصوص زنان خانه دار را با مشکلات عدیده روبرو نموده است.دستگاه های گروه صنعتی تک پخت با هدف تسهیل این پروسه و نه برای حذف شغل تولید می شوند.به بیان بهتر ، دستگاه تک پخت فقط کار شخص را آسان می کند و وی را از چرخه تولید حذف نمی کند.یعنی هر دستگاه تک پخت برای حداقل 3 نفر به صورت مستقیم شغل ایجاد می نماید.کارشناسان ما در جهت ارتقا کیفیت محصولات تلاش نموده و سعی می نمایند با افزایش کیفیت قطعات مورد استفاده در کنار کاهش هزینه های تولید ، هزینه های احداث کارگاه را برای مشتریان گرامی کاهش دهند.